生产
随着设计阶段的结束并进入生产阶段，我们的顾问角色包括为生产流程提供有价值的建议。利用我们在锂离子储能市场的专业知识，我们与您的团队合作，优化和简化生产工作流程。我们会分析生产技术、设备选择、质量控制措施和供应链注意事项等因素，以确保生产的效率和成本效益。此外，我们还可以通过识别潜在的失效模式、评估其严重性和可能性以及建议预防措施来降低风险并提高生产过程中的整体产品质量，从而为过程失效模式及影响分析 (PFMEA) 做出贡献。
随着设计阶段的结束并进入生产阶段，我们的顾问角色包括为生产流程提供有价值的建议。利用我们在锂离子储能市场的专业知识，我们与您的团队合作，优化和简化生产工作流程。我们会分析生产技术、设备选择、质量控制措施和供应链注意事项等因素，以确保生产的效率和成本效益。此外，我们还可以通过识别潜在的失效模式、评估其严重性和可能性以及建议预防措施来降低风险并提高生产过程中的整体产品质量，从而为过程失效模式及影响分析 (PFMEA) 做出贡献。
虽然锂离子电池总体上是安全的，但它们也出现在历史上最昂贵产品召回事件的前十名中，如三星 Galaxy Note 7 事件，三星为此损失了 170 亿美元。
对锂离子电池的全面测试可以说明样品产品的质量，但不能说明生产过程、产品质量的一致性或制造商质量体系的有效性。
我们为使用锂离子电芯和电池的企业制定了全面的审核政策和清单，强调采购中安全性、可靠性和可持续性的重要性。它概述了评估锂离子电池或电池组制造商的标准，重点关注监管合规性、质量保证和供应链管理等关键领域。供应商审核清单将这些领域转化为可衡量的参数，从而对供应商进行系统、一致的评估。该政策和清单的实施旨在提高供应链的完整性，确保产品质量，促进道德和可持续发展实践。此外，这种方法有望加强供应商关系，鼓励最佳实践，推动锂离子制造行业的持续改进。最终，这一强大的审核框架旨在动态市场环境中加强风险管理、运营应变能力和整体业务绩效。检查表包括所有 CTQ、CTP、测量方法和公差、材料保质期和存储信息，以及每个生产流程步骤的常见错误。
我们为任何锂离子电池芯或电池组工厂提供审核服务，并为受审核工厂提供详细的报告和评分。所有不足之处都将被列出，以便制造商在风险成为现实之前及早改进。
我们提供优化生产流程的详细建议，包括自动化、装配线配置、流程标准化和质量控制措施
在团队进行全面的 PFMEA 分析时，我们会识别生产过程中的潜在故障模式，并提出预防措施以降低风险。这种分析可确保稳健的生产流程，最大限度地减少缺陷和废品，提高产品的可靠性，同时确保操作人员的安全。
设备定义和选择：我们协助定义所需的设备规格，评估各种选项，为生产流程选择最合适的机器和工具。
供应商签约：我们在签约过程中提供指导，包括评估设备供应商、合同谈判以及确保符合质量和交货要求。这确保了设备采购流程的无缝衔接，并为成功生产建立了可靠的合作伙伴关系。